Nach dem Vulkanisieren des Klebstoffs befinden sich stets einige Bläschen unterschiedlicher Größe auf der Oberfläche der Probe. Auch nach dem Schneiden sind im Inneren der Probe noch einige Bläschen vorhanden.
Analyse der Ursachen von Blasen auf der Oberfläche von Gummiprodukten
1.Ungleichmäßige Gummimischung und unregelmäßige Bedienung.
2.Die Lagerung von Gummifolien ist nicht standardisiert und die Umgebung ist unhygienisch. Auch das Management ist nicht standardisiert.
3.Das Material enthält Feuchtigkeit (beim Mischen etwas Calciumoxid hinzufügen).
4.Unzureichende Vulkanisation, ungewohntes Aussehen, blasenartig.
5.Unzureichender Vulkanisationsdruck.
6.Das Vulkanisationsmittel enthält viele Verunreinigungen; die niedermolekularen Verunreinigungen zersetzen sich vorzeitig, und die Blasen verbleiben im Produkt.
7. Die Konstruktion der Entlüftung der Form selbst ist unzweckmäßig, und die Luft kann beim Stanzen des Gummis nicht rechtzeitig abgeführt werden!
8.Ist das Produkt zu dick, sind die Gummipartikel zu klein, der Wärmetransport des Gummis ist langsam, und nach der Vulkanisation der Oberfläche nimmt die Fließfähigkeit des Gummis ab, was zu Materialmangel und somit zur Bildung von Luftblasen führt.
9.Die Abgase wurden während des Vulkanisationsprozesses nicht abgeführt.
10.Im Hinblick auf Formulierungsprobleme sollte das Vulkanisationssystem verbessert werden.
Lösung: Vulkanisationsdruck und -zeit verbessern.
1.Die Vulkanisationszeit verlängern oder die Vulkanisationsgeschwindigkeit erhöhen.
2.Vor der Vulkanisation mehrmals durchlaufen.
3.Während der Vulkanisation häufiger Abgase abgeben.
Veröffentlichungsdatum: 12. Oktober 2021
