Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung ist der letzte und kritischste Prozess bei der Herstellung von Gummiwalzen.Der Oberflächenschliffzustand hat direkten Einfluss auf die Leistung der Gummiwalzen.Gegenwärtig gibt es viele Arten von Schleifmethoden, die wichtigsten sind jedoch das mechanische Drehen und Polieren.Aus diesem Grund sind die verwendeten Schleifmethoden, Schleifwerkzeuge und Schleifmittel sehr wichtig und werden von den meisten Unternehmen als technisches Know-how betrachtet und eine unangekündigte Haltung eingenommen.Das größte Problem besteht darin, die Wärmeentwicklung von Gummi beim Schleifen zu beseitigen und die beste Durchbiegung der Oberfläche nach dem Schleifen aufrechtzuerhalten.
Zusätzlich zum Schleifen der Oberfläche der Gummiwalze muss diese gründlich gereinigt werden, um das an der Oberfläche haftende Gummipulver zu entfernen.Bei höheren Anforderungen muss die Oberfläche weiter poliert werden.Einige Oberflächen sind mit Harzfarbe, Latexfarbe und Magnetpulver beschichtet., Elektrostatisches Pulver usw. Gleichzeitig kann es auch mit einer Galvanisierungsschicht oder einer chemischen Oxidationsbehandlung usw. galvanisiert werden, um den Zweck der Lichtempfindlichkeit, Korrosionsbeständigkeit, Magnetisierung und Leitfähigkeit zu erreichen.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Gummiwalzen wurde auch die Beschichtungstechnologie der Gummiwalzenoberfläche rasch verbessert, und die traditionelle Methode der Gummibeschichtung hat begonnen, die Leistung von Gummiwalzen zu verändern.Konkret geht es darum, die Beschichtungsmethode zu nutzen, um der Gummiwalze neue Eigenschaften zu verleihen.Zum Beispiel der Einsatz von Geräten wie Kalandern und Schabern zum Hinzufügen einer Ölschutzschicht zur Verbesserung der Ölbeständigkeit usw. Obwohl Form und Material der Gummiwalze mit dem Original identisch sind, hat sich ihre Funktion stark verändert , und einige sind zu funktionellen Gummiwalzen geworden, diese Art der Oberflächenbehandlungstechnologie wird in Zukunft sehr vielversprechend sein.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.07.2021
