1. Der erste Start nach längerem Stillstand sollte gemäß den Anforderungen des oben genannten Leerlauf- und Belastungsprobelaufs durchgeführt werden.Bei der schwenkbaren Austragstür befinden sich auf beiden Seiten der Austragstür zwei Bolzen, um zu verhindern, dass sich der Austrag beim Parken öffnet.Stellen Sie sicher, dass Sie das Hydrauliksystem verwenden, um die Auswurfklappe im Voraus in die geschlossene Position zu bringen, und verwenden Sie die Verriegelungsvorrichtung, um die Auswurfklappe zu verriegeln.Drehen Sie zu diesem Zeitpunkt die beiden Bolzen in eine Position, die das Öffnen der Entladetür nicht beeinträchtigt.
2. Täglicher Start
a.Öffnen Sie die Wassereinlass- und -ablassventile des Kühlsystems wie Hauptmotor, Untersetzungsgetriebe und Hauptmotor.
b.Starten Sie das Gerät gemäß den Anforderungen der Anweisungen des elektrischen Steuersystems.
c.Achten Sie während des Betriebs darauf, das Ölvolumen des Schmieröltanks, den Ölstand des Untersetzungsgetriebes und den Öltank der Hydraulikstation zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Schmierung der Schmierstelle und der Hydraulikbetrieb normal sind.
d.Achten Sie auf den Betrieb der Maschine, ob die Arbeit normal ist, ob ungewöhnliche Geräusche zu hören sind und ob die Verbindungsbefestigungen locker sind.
3. Vorsichtsmaßnahmen für den täglichen Betrieb.
a.Stoppen Sie die Maschine gemäß den Anforderungen der Veredelung des letzten Materials während des Belastungsprobelaufs.Schalten Sie nach dem Stoppen des Hauptmotors den Schmiermotor und den Hydraulikmotor aus, unterbrechen Sie die Stromversorgung und schalten Sie dann die Luftquelle und die Kühlwasserquelle aus.
b.Um bei niedrigen Temperaturen ein Einfrieren der Rohrleitung zu verhindern, ist es erforderlich, das Kühlwasser aus jeder Kühlleitung der Maschine zu entfernen und die Kühlwasserleitung mit Druckluft sauber zu blasen.
c.In der ersten Produktionswoche sollten die Befestigungsschrauben jedes Teils des Schnellmischers zu jeder Zeit und dann einmal im Monat nachgezogen werden.
d.Wenn sich das Pressgewicht der Maschine in der oberen Position befindet, die Austragstür geschlossen ist und sich der Rotor dreht, kann die Beschickungstür geöffnet werden, um in die Mischkammer zu füttern.
e.Wenn der geschlossene Mischer aus irgendeinem Grund während des Mischvorgangs vorübergehend angehalten wird, muss der Hauptmotor entladen werden, nachdem der Fehler behoben wurde, nachdem das Gummimaterial aus der internen Mischkammer entladen wurde.
f.Die Zufuhrmenge der Mischkammer darf die Auslegungskapazität nicht überschreiten, der Strom des Volllastbetriebs übersteigt im Allgemeinen nicht den Nennstrom, der momentane Überlaststrom beträgt im Allgemeinen das 1,2- bis 1,5-fache des Nennstroms und die Überlastzeit beträgt nicht mehr als 10s.
g.Für große enge Mischer sollte die Masse des Gummiblocks während des Zuführens 20 kg nicht überschreiten, und die Temperatur des Rohgummiblocks sollte während des Plastifizierens über 30 ° C liegen.
4. Wartungsarbeiten nach Produktionsende.
a.Nach Beendigung der Produktion kann der geschlossene Mischer nach 15-20min Leerlaufbetrieb gestoppt werden.Auch bei Trockenlauf ist eine Ölschmierung der Rotorstirnflächendichtung erforderlich.
b.Wenn die Maschine gestoppt ist, befindet sich die Entladetür in der offenen Position, öffnen Sie die Zuführtür und setzen Sie den Sicherheitsstift ein, und heben Sie das Druckgewicht in die obere Position und setzen Sie den Sicherheitsstift des Druckgewichts ein.Arbeitet beim Starten in umgekehrter Reihenfolge.
c.Entfernen Sie die anhaftenden Gegenstände an der Zuführöffnung, dem Pressgewicht und der Austragsklappe, reinigen Sie die Arbeitsstelle und entfernen Sie die Öl-Pulver-Pasten-Mischung der Rotorstirnflächen-Dichtvorrichtung.
Postzeit: 18. Juli 2022