1. Der erste Start nach dem Halt für eine lange Zeit sollte gemäß den Anforderungen des oben genannten Leerlauf-Test- und Lasttest-Laufs durchgeführt werden. Für die Abflusstür vom Schwungstyp befinden sich zwei Schrauben an beiden Seiten der Entladetür, um zu verhindern, dass die Entladung beim Parken geöffnet wird. Verwenden Sie unbedingt das Hydrauliksystem, um die Entladetür im Voraus in die geschlossene Position zu stellen, und verwenden Sie das Verriegelungsgerät, um die Entladetür zu verriegeln. Zu diesem Zeitpunkt verwandeln Sie die beiden Schrauben in eine Position, die die Öffnung der Entladetür nicht beeinflusst.
2. Täglicher Start
A. Öffnen Sie den Wassereinlass und die Abflussventile des Kühlsystems wie Hauptmotor, Reduzierer und Hauptmotor.
B. Starten Sie die Geräte gemäß den Anforderungen der Anweisungen für elektrische Steuerungssysteme.
C. Achten Sie beim Betrieb, um das Ölvolumen des Schmieröls, den Ölstand des Reduzierers und den Öltank der Hydraulikstation zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Schmierung des Schmierpunkts und der Hydraulikbetrieb normal sind.
D. Achten Sie auf den Betrieb der Maschine, ob die Arbeit normal ist, unabhängig davon, ob es abnormaler Geräusche gibt und ob die Verbindungselemente locker sind.
3. Vorsichtsmaßnahmen für den täglichen Betrieb.
A. Stoppen Sie die Maschine gemäß den Anforderungen an die Verfeinerung des letzten Materials während des Lasttestlaufs. Nachdem der Hauptmotor angehalten wird, schalten Sie den Schmiermotor und den hydraulischen Motor aus, schneiden Sie die Stromversorgung ab und schalten Sie dann die Luftquelle und die Kühlwasserquelle aus.
B. Bei niedrigen Temperaturen müssen das Kühlwasser von jeder Kühlrohrlinie der Maschine entfernt werden, um die Rohrleitung zu verhindern, um das Einfrieren von Kühlwasser zu entfernen und die Kühlwasserrohrlinie zu blasen.
C. In der ersten Produktionswoche sollten die Befestigungsschrauben jedes Teils des Schließenmixers jederzeit und dann einmal im Monat festgezogen werden.
D. Wenn sich das Pressgewicht der Maschine in der oberen Position befindet, befindet sich die Entladetür in der geschlossenen Position und der Rotor dreht sich, die Fütterungstür kann geöffnet werden, um in die Mischkammer zu füttern.
e. Wenn der Schließmixer während des Mischprozesses aus irgendeinem Grund vorübergehend gestoppt wird, muss der Hauptmotor nach dem Entladen des Hauptmotors nach dem Entladen des Gummi -Materials aus der internen Mischkammer abgeladen werden.
F. Die Fütterungsmenge der Mischkammer darf die Auslegungskapazität nicht überschreiten, der Strom des Volllastbetriebs überschreitet im Allgemeinen den Nennstrom nicht, der sofortige Überlaststrom beträgt im Allgemeinen das 1,2-1,5-fache des Nennstroms und die Überlastungszeit beträgt nicht mehr als 10s.
G. Für einen groß angelegten Nahmixer sollte die Masse des Gummiblocks während der Fütterung 20 kk nicht überschreiten, und die Temperatur des rohen Gummiblocks sollte während des Plastizisierens über 30 ° C liegen.
4. Wartungsarbeiten nach dem Ende der Produktion.
A. Nachdem die Produktion beendet ist, kann der enge Mixer nach 15 bis 20 Minuten im Leerlauf gestoppt werden. Die Ölschmierung ist während des trockenen Laufs noch immer für die Rotorenddichtung erforderlich.
B. Wenn die Maschine gestoppt wird, befindet sich die Entladetür in der offenen Position, öffnen Sie die Fütterungstür und setzen Sie den Sicherheitsstift ein und heben Sie das Druckgewicht auf die obere Position und setzen Sie den Druckgewichtssicherheitsstift ein. Arbeitet bei der Startung in umgekehrter Vorgehensweise.
C. Entfernen Sie die haften Objekte am Fütterungsanschluss, drücken Sie das Gewicht und die Entladetür, reinigen Sie die Arbeitsplatzstelle und entfernen Sie die Ölpulvermischung des Rotor -Endflächendichtungsgeräts.
Postzeit: Jul-18-2022
