Gummiwalzenbeschichtungsmaschine

Die Gummirollenabdeckungsmaschine ist eine automatische integrierte Ausrüstung zum Wickeln und Wickeln von Gummi auf der Oberfläche der Gummirolle, was die Produktionseffizienz der Gummirollenfabrik bei der Verarbeitung und Herstellung von Gummirollenprodukten erheblich verbessert.Es ist eine mechanische Ausrüstung zum automatischen Einwickeln und Einwickeln von Gummi bei der Gummirollenverarbeitung.

1. Namensdefinition

Was ist die Gummirollenabdeckungsmaschine?Diese Ausrüstung ist eine Art Ausrüstung zum Bilden von Gummibetten, die einen Extruder verwendet, um eine Folie bestimmter Dicke und Breite zu extrudieren und sie geordnet und schräg auf den Wellenkern der Gummiwalze zu wickeln.Die Gummirollenwickelmaschine kann nicht nur die Qualität der Gummiabdeckung von Gummibetten verbessern, Gummi unterschiedlicher Dicke auf die Rollenkerne mit verschiedenen Durchmessern auftragen, die Produktionszeit verkürzen, den Automatisierungsgrad verbessern, die Anzahl der Bediener reduzieren, sondern auch lösen das Problem, dass die Mechanisierung und Automatisierung von Prozessanlagen aufgrund der Unsicherheit von Produkten und der Vielfalt von Abmessungen und Spezifikationen in der Gummirollenproduktion nicht realisiert werden kann.Es hat eine große Marktaussicht und Kundenvertrauen.

2. Bewerbungsvoraussetzungen

Der Herstellungsprozess von Gummiwalzen besteht normalerweise aus drei Hauptverarbeitungsgliedern: Gummiwalzenformen, Gummiwalzenvulkanisation und Oberflächenbehandlung.Das Gummirollformglied ist ein sehr wichtiger Anfangsteil, bei dem der Metallwellenkern mit Gummi bedeckt wird.Gibt es in dieser Verbindung ein Problem, kann die produzierte Gummirolle die erwarteten Anforderungen kaum erfüllen.Mit der Entwicklung von Haushaltsextrudern, Spritzguss und anderen Technologien hat die Produktionslinie für Kinderbetten allmählich den Weg der Mechanisierung und Automatisierung eingeschlagen.Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen an Kinderbetten gibt es keine Verunreinigungen, Sandlöcher und Blasen, ganz zu schweigen von * *, Defekten, Rissen und lokalen Weich- und Hartunterschieden, sodass die Anforderungen an die Formteile für Kinderbetten immer strenger werden.Die Marktanwendungsleistung der Wickelmaschine für Kinderbetten erfüllt den Zweck, den Ton zu erreichen. Der gesamte Formprozess der Gummiwalzenabdeckung nimmt eine gleichmäßige Geschwindigkeit, Standardfestigkeit, stabile Gummiwicklung und andere Leistungen an, die die Anerkennung und das Vertrauen des Marktes gewonnen haben.

3. Arbeitsprinzip

Spannen Sie ein Ende des zu beschichtenden Rollenkerns auf das Dreibackenfutter am Kopf des Rollenbetts der Gummirollenwickelmaschine, und das andere Ende wird von dem am Ende des Rollenbetts installierten gehalten.Wenn der Gummirollenkern gewickelt ist, starten Sie zuerst das Rollenbett, und das Dreibackenfutter beginnt sich in einer gleichmäßigen kreisförmigen Bewegung zu bewegen, während sich der angetriebene Rollenkern dreht.Starten Sie während der Drehung des Rollenkerns mit niedriger Geschwindigkeit den Gummistreifenextruder und plastifizieren und extrudieren Sie den gleichmäßig geformten Gummistreifen durch den Kaltzuführextruder. Der Gummistreifen wird durch den Gummistreifenfördermechanismus und die Führung zum Wickelmechanismus befördert Rolle, um mit dem Aufwickeln und Bedecken des Gummirollenkerns zu beginnen.Der Vorgang des Wickelns des Rollenkerns mit Klebeband ist eigentlich das Ergebnis der Kombination zweier Bewegungen.

Wenn sich der Gummistreifen mit einer bestimmten Breite und Dicke mit konstanter Geschwindigkeit um die X-Achse (Gummirollenachse) auf der Oberfläche des Rollenkerns dreht und sich der Wickelmechanismus in einer geraden Linie entlang der X-Achse bewegt, wird der Gummistreifen regelmäßig auf den Rollenkern kleben.Die unterschiedliche Dicke der Gummirolle kann erreicht werden, indem der Gummirollenwickelmechanismus entlang der Y-Achse (Radialrichtung der Gummirolle) zugeführt wird.

Um die zum Wickeln der Gummirolle erforderliche Beschichtungsdicke zu erreichen, muss die Wickeldicke des Gummistreifens des Extruders an der axialen Position der Gummirolle gesteuert werden, d. h. der Überlappungsbetrag zwischen dem Gummistreifen und dem Gummistreifen .Je größer der Überlappungsbetrag ist, desto dicker ist die Wickeldicke, und je kleiner der Überlappungsbetrag ist, desto dünner ist die Wickeldicke.Die Translationsgeschwindigkeit der Gummirollenwickelmaschine bestimmt direkt die Größe des Überlappungsbetrags in Bezug auf die Rotationsgeschwindigkeit des Rollenkerns.

4. Ausrüstungszusammensetzung

Die Hauptkomponenten der PTM-Gummirollenwickelmaschine umfassen: Kaltfutter-Gummiextruder, Gehplattform, Wickelvorrichtung, Gummibandförderer, Rollenbett und Antriebsmotor der entsprechenden Ausrüstung.

(1) Der Kaltfütterungsgummiextruder wird hauptsächlich verwendet, um Gummistreifen mit einer bestimmten Endform für die Gummirollenverpackungsproduktion vorzubereiten.Es ist dadurch gekennzeichnet, dass der zugegebene Kautschuk ohne Vorwärmen direkt zugeführt werden kann und das Extrusionsvolumen groß ist, die Austrittstemperatur niedrig ist, die Kosten pro Extrusionsvolumeneinheit niedrig sind, der Energieverbrauch niedrig ist und die extrudierten Kautschukstreifen gleichmäßig sind und dicht.

(2) Während des Wickelvorgangs der Gummirolle bewegt sich die bewegliche Plattform in einer hin- und hergehenden geraden Linie entlang der radialen Richtung des Rollenkerns, und die Verschiebung und Geschwindigkeit der Plattform müssen gesteuert werden.Es wird von einem Servomotor und einem Servotreiber mit hoher Geschwindigkeit und hoher Regelgenauigkeit angetrieben.

(3) Die Leimwickelvorrichtung ist das Kernstück der Gummirollenwickelmaschine.Sie überdeckt nicht nur den Gummiwalzenkern, sondern auch die Stirnfläche des Gummiwalzenkerns.Wenn sich die Wickelvorrichtung entlang der Achse des Rollenkerns zur Endfläche des Rollenkerns und der Übergangsposition der Achse bewegt, muss die an der Wickelvorrichtung installierte Druckrolle um 180 Grad gedreht werden, um sich auf die Position parallel zu der Beschichtung einzustellen Ebene, um den Beschichtungsvorgang zu starten.

(4) Der Klebeband-Fördermechanismus soll die Förderrichtung des Klebebands ändern, wenn sich die axiale Oberfläche und die Endflächenposition des aufwickelnden Gummirollenkerns drehen und das Klebeband abweicht oder abfällt.Der Klebebandtransportmechanismus wird benötigt, um das Klebeband nicht nur transportieren zu können, sondern auch die Position einzustellen, damit das Klebeband nicht abweicht oder herunterfällt.

(5) Das Rollenbett sieht aus wie eine gewöhnliche horizontale Drehbank und besteht hauptsächlich aus einer Basis, einem Bettkopf, einem Bettkörper, einem Reitstock und einem Übertragungssystem.Am Kopf des Betts ist ein Dreibackenfutter installiert, und am Ende des Betts ist ein bewegliches Futter zum einfachen Spannen installiert.Das Übertragungssystem verwendet ein Baixian-Nadelraduntersetzungsgetriebe, das von einer Kette angetrieben wird.Am Bettkopf und Reitstock des Rollenbetts wird eine Lagerhalterung hinzugefügt, die hauptsächlich zum Stützen des Rollenbetts verwendet wird, damit die Gummirolle mit großem Durchmesser das Rollenbett beschädigen kann.