Die Gummi -Rolerl -Bedeckungsmaschine ist ein automatisches integriertes Gerät zum Wickeln und Einwickeln von Gummi auf der Oberfläche der Gummibrötchen, was die Produktionseffizienz der Gummi -Rollenfabrik bei der Verarbeitung und Herstellung von Gummi -Rollprodukten erheblich verbessert. Es handelt sich um eine mechanische Ausrüstung zum automatischen Wickeln und Wickeln von Gummi in die Gummi -Rollenverarbeitung.
1. Namensdefinition
Was ist die Gummi -Rolerl -Bedeckungsmaschine? Diese Ausrüstung ist eine Art Geräte zur Bildung von Gummibichen, die einen Extruder verwendet, um den Film mit bestimmter Dicke und Breite zu extrudieren und auf ordentlich und schräg auf dem Gummi -Rollwellenkern zu wickeln. Die Kautschukrollen -Wicklungsmaschine kann nicht nur die Qualität von Gummibotten der Gummiabdeckung verbessern, Kautschuk mit verschiedenen Dicken auf die Rollkerne mit verschiedenen Durchmessern auftragen, die Produktionszeit verkürzen, den Automatisierungsgrad verbessern, die Anzahl der Betreiber verringern, sondern auch das Problem, dass die Mechanisierung und Automatisierung der Verfahrensgeräte nicht mehr auf die Unsicherheit der Produkte und die Diversitätsabmessungen und die Spezifikation der Rubberrolle und die Spezifik der Ruprist -Produktion und die Versicherung der Produkte und die Diversität der Produktion und die Diversität der Produktion und die Spezifikation der Rupr -Produktion werden können. Es hat eine großartige Marktaussicht und das Kundenvertrauen.
2. Anwendungsanforderungen
Der Gummi -Rollproduktionsprozess besteht normalerweise aus drei Hauptverarbeitungsverbindungen: Gummibrötchenform, Gummi -Rollenvulkanisierung und Oberflächenbehandlung. Die Gummi -Roll -Form -Verbindung ist ein sehr wichtiger Startteil, bei dem der Metallwellenkern mit Gummi bedeckt ist. Wenn dieses Link ein Problem aufweist, kann die produzierte Gummibrötchen kaum die erwarteten Anforderungen erfüllen. Mit der Entwicklung von inländischen Extrudern, Injektionsformungen und anderen Technologien hat sich die COTS -Produktionslinie allmählich auf dem Weg der Mechanisierung und Automatisierung gestellt. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen an Kinderbetten gibt es Verunreinigungen, Sandlöcher und Blasen, ganz zu schweigen von * *, Defekten, Rissen und lokalen weichen und harten Unterschieden, sodass die Anforderungen an die Cots -Formglieder zunehmend strenger sind. Die Marktanwendungsleistung der COTS -Wickelmaschine erfüllt den Zweck, den Ton zu erreichen, der gesamte Gummi -Rollenabdeckungsprozess wird einheitliche Geschwindigkeit, Standardfestigkeit, stabile Gummiwicklung und andere Leistungen anwenden, die die Anerkennung und das Vertrauen des Marktes gewonnen haben.
3. Arbeitsprinzip
Ziehen Sie ein Ende des Rollkerns fest, der auf dem dreikieferen Spannfleisch am Kopf des Rollbetts der Gummibrötchen -Wickelmaschine überzogen werden soll, und das andere Ende wird durch das am Ende des Rollenbetts installierte. Wenn der Gummi -Rollenkern eingewickelt ist, starten Sie zuerst das Rollbett und der drei Kiefer -Chuck beginnt sich in einer gleichmäßigen kreisförmigen Bewegung zu bewegen, während sich der angetriebene Rollkern dreht. Starten Sie den Gummi -Streifen -Extruder und extrudieren Sie den gleichmäßig geformten Gummistreifen durch den kalten Futter -Extruder und extrudieren Sie bei der kalten Futter -Extruderin und extrudiert bei der geringen Geschwindigkeitsrotation des Rollkerns. Der Gummistreifen wird durch den Gummi -Streifen -Mechanismus und den Wickeln und den Abdeckung des Gummi -Roll -Kerns übertragen. Der Prozess des Wickelns des Rollenkerns mit Klebeband ist tatsächlich das Ergebnis der Kombination von zwei Bewegungen.
Wenn sich der Gummistreifen mit einer bestimmten Breite und einer bestimmten Dicke mit konstanter Geschwindigkeit um die X -Achse (Gummi -Rollenachse) auf der Oberfläche des Rollenkerns dreht, und der Wickelmechanismus in einer geraden Linie entlang der X -Achse bewegt, haftet der Gummistreifen regelmäßig am Rollkern. Die unterschiedliche Dicke der Gummibrötchen kann erreicht werden, indem der Mechanismus der Gummibrötchen -Wicklung entlang der y -Achse (radiale Gummistrollenrichtung) gefüttert wird.
Um die Beschichtungsdicke zu treffen, die zum Wickeln der Gummibrötchen erforderlich ist, muss die Wickeldicke des Gummistreifens des Extruders an der axialen Position der Gummibrötchen kontrolliert werden, dh die Überlappungsmenge zwischen dem Gummistreifen und dem Gummistreifen. Je größer die Überlappungsmenge ist, desto dicker die Wicklungsdicke und je kleiner die Überlappungsmenge, desto dünner die Wickeldicke. Die Übersetzungsgeschwindigkeit der Gummi -Wickelmaschine bestimmt direkt die Größe der Überlappungsmenge in Bezug auf die Drehzahl des Rollenkerns.
4. Ausrüstung Zusammensetzung
Zu den Hauptkomponenten der PTM -Gummi -Wickelmaschine gehören: kaltes Futterkautschuk -Extruder, Wanderplattform, Wickelgerät, Gummi -Förderer, Rollenbett und Strommotor der entsprechenden Geräte.
(1) Der kalte Fütterungsgummi -Extruder wird hauptsächlich verwendet, um Gummistreifen mit einer bestimmten Endform für die Produktion von Gummibrötchen zuzubereiten. Es zeichnet sich dadurch aus, dass der zugesetzte Gummi direkt ohne Vorheizen gefüttert werden kann und das Extrusionsvolumen groß ist, die Entlademperatur niedrig ist, die Kosten für das Extrusionsvolumen der Einheiten niedrig sind, der Energieverbrauch niedrig und die extrudierten Gummistreifen gleichmäßig und dicht sind.
(2) Während des Wickelprozesses der Gummibrötchen muss sich die reisende Plattform in einer geraden Linie entlang der radialen Richtung des Rollkerns bewegen, und die Verschiebung und Geschwindigkeit der Plattform muss gesteuert werden. Es wird von einem Servomotor und einem Servofahrer mit schneller Geschwindigkeit und hoher Kontrollgenauigkeit angetrieben.
(3) Das Kleberpackgerät ist der Kernteil der Gummi -Rollen -Wickelmaschine. Es deckt nicht nur den Gummi -Roll -Kern ab, sondern deckt auch die Endfläche des Gummi -Rollenkerns ab. Wenn sich das Wickelgerät entlang der Achse des Rollkerns bis zur Endfläche des Rollkerns und der Übergangsposition der Achse bewegt, muss die auf der Wickelvorrichtung installierte Druckrolle um 180 Grad drehen, um die Position parallel zur Beschichtungsebene einzustellen, um den Beschichtungsvorgang zu starten.
(4) Das Klebeband -konveierende Mechanismus besteht darin, die konfrontierende Richtung des Klebebandes zu ändern, wenn sich die axiale Oberfläche und die Endflächenposition des Wickling -Gummi -Rollenkerns drehen, und das Klebeband abweicht oder fällt ab. Der Klebeband -Fördermechanismus ist nicht nur erforderlich, um das Klebeband zu transportieren, sondern auch die Position anzupassen, um sicherzustellen, dass das Klebeband nicht abweicht oder abfällt.
(5) Das Rollenbett sieht aus wie eine gewöhnliche horizontale Drehmaschine und besteht hauptsächlich aus einer Basis, einem Bettkopf, einem Bettkörper, einem Heckstock und einem Übertragungssystem. Ein Dreikiefer -Chuck ist am Kopf des Bettes installiert, und am Ende des Bettes wird ein beweglicher Läuter installiert. Das Übertragungssystem nimmt eine Baixian -Nadelradreduzierung an, die von einer Kette angetrieben wird. Eine Lagerhalterung wird am Bettkopf und am Heckstock des Rollenbettes hinzugefügt, das hauptsächlich zur Stützung des Rollenbettes verwendet wird, sodass die Gummibrötchen mit großem Durchmesser das Rollenbett beschädigen kann.
Postzeit: Sep-27-2022
