Die Gummirollen-Abdeckmaschine ist eine automatische integrierte Ausrüstung zum Umwickeln und Einwickeln von Gummi auf der Oberfläche der Gummirolle, die die Produktionseffizienz der Gummirollenfabrik bei der Verarbeitung und Herstellung von Gummirollenprodukten erheblich verbessert.Es handelt sich um eine mechanische Ausrüstung zum automatischen Umwickeln und Umwickeln von Gummi bei der Gummirollenverarbeitung.
1. Namensdefinition
Was ist die Gummiwalzen-Abdeckmaschine?Bei dieser Ausrüstung handelt es sich um eine Art Ausrüstung zum Formen von Gummibetten, bei der mit einem Extruder eine Folie einer bestimmten Dicke und Breite extrudiert und geordnet und schräg auf den Wellenkern der Gummiwalze gewickelt wird.Die Gummiwalzenwickelmaschine kann nicht nur die Gummibeschichtungsqualität von Gummibetten verbessern, Gummi unterschiedlicher Dicke auf die Rollenkerne mit verschiedenen Durchmessern auftragen, die Produktionszeit verkürzen, den Automatisierungsgrad verbessern, die Anzahl der Bediener reduzieren, sondern auch lösen das Problem, dass die Mechanisierung und Automatisierung von Prozessanlagen aufgrund der Unsicherheit der Produkte und der Vielfalt der Abmessungen und Spezifikationen bei der Gummiwalzenproduktion nicht realisiert werden kann.Es hat eine große Marktaussicht und ein großes Kundenvertrauen.
2. Bewerbungsvoraussetzungen
Der Produktionsprozess von Gummiwalzen besteht normalerweise aus drei Hauptverarbeitungsschritten: Gummiwalzenformen, Gummiwalzenvulkanisierung und Oberflächenbehandlung.Das Gummiwalzenformungsglied ist ein sehr wichtiger Anfangsteil, bei dem der Metallwellenkern mit Gummi bedeckt wird.Liegt in dieser Verbindung ein Problem vor, kann die hergestellte Gummiwalze die erwarteten Anforderungen kaum noch erfüllen.Mit der Entwicklung heimischer Extruder, Spritzgussverfahren und anderer Technologien hat die Produktionslinie für Kinderbetten nach und nach den Weg der Mechanisierung und Automatisierung eingeschlagen.Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen an Kinderbetten gibt es Verunreinigungen, Sandlöcher und Blasen, ganz zu schweigen von Fehlern, Rissen und lokalen Weich- und Hartunterschieden, sodass die Anforderungen an die Formverbindung von Kinderbetten immer strenger werden.Die Marktanwendungsleistung der Wickelmaschine für Kinderbetten erfüllt den Zweck, den Ton zu erreichen. Der gesamte Formprozess für die Gummiwalzenabdeckung zeichnet sich durch gleichmäßige Geschwindigkeit, Standardfestigkeit, stabile Gummiwicklung und andere Leistungen aus, was die Anerkennung und das Vertrauen des Marktes gewonnen hat.
3. Funktionsprinzip
Befestigen Sie ein Ende des zu beschichtenden Rollenkerns am Dreibackenfutter am Kopf des Rollenbetts der Gummirollenwickelmaschine, und das andere Ende wird durch das am Ende des Rollenbetts installierte Ende gestützt.Wenn der Gummirollenkern umwickelt ist, starten Sie zuerst das Rollenbett und das Dreibackenfutter beginnt sich in einer gleichmäßigen Kreisbewegung zu bewegen, während sich der angetriebene Rollenkern dreht.Während sich der Rollenkern bei niedriger Drehzahl dreht, starten Sie den Gummistreifen-Extruder und plastifizieren und extrudieren den gleichmäßig geformten Gummistreifen durch den Kaltfutter-Extruder. Der Gummistreifen wird durch den Gummistreifen-Fördermechanismus und die Führung zum Wickelmechanismus befördert Rolle, um mit dem Aufwickeln und Bedecken des Gummirollenkerns zu beginnen.Der Vorgang des Bewickelns des Rollenkerns mit Klebeband ist eigentlich das Ergebnis der Kombination zweier Bewegungen.
Wenn sich der Gummistreifen mit einer bestimmten Breite und Dicke mit konstanter Geschwindigkeit um die X-Achse (Gummirollenachse) auf der Oberfläche des Rollenkerns dreht und sich der Wickelmechanismus geradlinig entlang der regelmäßig am Rollenkern festkleben.Die unterschiedliche Dicke der Gummirolle kann durch Vorschub des Gummirollen-Wickelmechanismus entlang der Y-Achse (radiale Richtung der Gummirolle) erreicht werden.
Um die zum Aufwickeln der Gummiwalze erforderliche Beschichtungsdicke zu erreichen, muss die Wickeldicke des Gummistreifens des Extruders an der axialen Position der Gummiwalze kontrolliert werden, d. h. der Überlappungsbetrag zwischen dem Gummistreifen und dem Gummistreifen .Je größer der Überlappungsbetrag, desto dicker ist die Wickeldicke, und je kleiner der Überlappungsbetrag, desto dünner ist die Wickeldicke.Die Übersetzungsgeschwindigkeit der Gummiwalzenwickelmaschine bestimmt direkt die Größe des Überlappungsbetrags in Bezug auf die Rotationsgeschwindigkeit des Walzenkerns.
4. Zusammensetzung der Ausrüstung
Zu den Hauptkomponenten der PTM-Gummiwalzenwickelmaschine gehören: Kaltfutter-Gummiextruder, Laufplattform, Wickelvorrichtung, Gummistreifenförderer, Rollenbett und Motor der entsprechenden Ausrüstung.
(1) Der kalt zugeführte Gummiextruder wird hauptsächlich zur Herstellung von Gummistreifen mit einer bestimmten Endform für die Produktion von Gummirollenverpackungen verwendet.Es zeichnet sich dadurch aus, dass der hinzugefügte Gummi ohne Vorwärmen direkt zugeführt werden kann, das Extrusionsvolumen groß ist, die Austrittstemperatur niedrig ist, die Kosten für das Extrusionsvolumen pro Einheit niedrig sind, der Energieverbrauch niedrig ist und die extrudierten Gummistreifen gleichmäßig sind und dicht.
(2) Während des Aufwickelvorgangs der Gummirolle muss sich die Fahrplattform geradlinig hin- und herbewegen entlang der radialen Richtung des Rollenkerns, und die Verschiebung und Geschwindigkeit der Plattform müssen gesteuert werden.Der Antrieb erfolgt über einen Servomotor und einen Servotreiber mit hoher Geschwindigkeit und hoher Regelgenauigkeit.
(3) Das Leimwickelgerät ist das Herzstück der Gummirollenwickelmaschine.Es bedeckt nicht nur den Gummiwalzenkern, sondern auch die Stirnseite des Gummiwalzenkerns.Wenn sich die Wickelvorrichtung entlang der Achse des Rollenkerns zur Endfläche des Rollenkerns und zur Übergangsposition der Achse bewegt, muss sich die an der Wickelvorrichtung installierte Andruckrolle um 180 Grad drehen, um sich an die Position parallel zur Beschichtung anzupassen Flugzeug, um den Beschichtungsvorgang zu starten.
(4) Der Klebeband-Fördermechanismus dient dazu, die Förderrichtung des Klebebands zu ändern, wenn sich die axiale Oberfläche und die Endflächenposition des aufgewickelten Gummirollenkerns drehen und das Klebeband abweicht oder abfällt.Der Klebeband-Transportmechanismus muss nicht nur das Klebeband transportieren, sondern auch die Position anpassen, um sicherzustellen, dass das Klebeband nicht abweicht oder abfällt.
(5) Das Rollenbett sieht aus wie eine gewöhnliche horizontale Drehmaschine und besteht hauptsächlich aus einer Basis, einem Bettkopf, einem Bettkörper, einem Reitstock und einem Übertragungssystem.Am Kopfende des Bettes ist ein Dreibackenfutter installiert, und am Ende des Bettes ist ein bewegliches Spannfutter zum einfachen Spannen installiert.Das Übertragungssystem verwendet ein Baixian-Nadelrad-Untersetzungsgetriebe, das von einer Kette angetrieben wird.Am Bettkopf und am Reitstock des Rollenbetts ist eine Lagerhalterung angebracht, die hauptsächlich zur Unterstützung des Rollenbetts dient, sodass die Gummiwalze mit großem Durchmesser das Rollenbett beschädigen kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27.09.2022
