1. Farbwalze
Farbwalze bezieht sich auf alle Kots im Farbversorgungssystem.Die Aufgabe der Farbwalze besteht darin, die Druckfarbe quantitativ und gleichmäßig auf die Druckplatte abzugeben.Farbwalzen können in drei Kategorien eingeteilt werden: Farbträger, Farbübertragung und Plattenverlässlichkeit.Farbträgerwalze wird auch Farbkübelwalze genannt.Es wird verwendet, um jedes Mal quantitative Tinte aus dem Tinteneimer zu extrahieren und sie dann auf die Tintenübertragungswalze (auch als einheitliche Tintenwalze bezeichnet) zu übertragen.Die Farbübertragungswalze nimmt diese Farben auf und verteilt sie gleichmäßig zu einem gleichmäßigen Farbfilm, der dann auf die Plattenstützwalze übertragen wird, die für die gleichmäßige Verteilung der Farbe auf der Platte verantwortlich ist. Damit ist die Aufgabe der Farbwalze erledigt .Die gleichmäßige Farbverteilung wird nach und nach im aufeinanderfolgenden Transferprozess mehrerer Betten vervollständigt.Bei diesem Verfahren gibt es neben Bettchen auch Hartwalzen und sogenannte Farbwalzen.In der Offsetdruckmaschine sind Rollen und Hartwalzen immer in Abständen angeordnet und bilden eine weiche und harte abwechselnde Kollokation, diese Anordnung ist für die Übertragung und Verteilung von Farbe förderlicher.Die Funktion der Farbwalze kann die axiale Farbverteilung weiter verstärken.Beim Arbeiten kann sich die Farbwalze drehen und in axialer Richtung bewegen, daher wird sie als Farbwalze bezeichnet.
2. Feuchtwalze
Die Feuchtwalze ist die Gummiwalze im Wasserversorgungssystem, ähnlich der Farbwalze, und hat die Aufgabe, Wasser gleichmäßig zur Druckplatte zu transportieren.Feuchtwalzen umfassen auch wasserführende, wasserdurchlässige und druckende Walzen.Derzeit gibt es zwei Wasserversorgungsmethoden für Wasserwalzen, von denen eine die kontinuierliche Wasserversorgung ist, die auf der Plattenwalze ohne Wassersamtabdeckung beruht, und die Wasserversorgung durch Einstellen der Geschwindigkeit der Wassereimerwalze erreicht wird.Das frühe Wasserversorgungsverfahren war intermittierend, das auf der Plattenwalze beruhte, die mit einer Wassersamtabdeckung bedeckt war, und die Wasserwalze oszillierte, um Wasser zuzuführen.Das kontinuierliche Wasserzufuhrverfahren ist für Hochgeschwindigkeitsdrucken geeignet, und das intermittierende Wasserzufuhrverfahren wurde allmählich ersetzt.
3. Die Struktur der Gummiwalze
Der Rollenkern und das ausgelagerte Gummimaterial sind je nach Verwendungszweck unterschiedlich.
Die Walzenkernstruktur kann je nach Anwendung hohl oder massiv sein.Das Gewicht der Gummiwalze ist im Allgemeinen erforderlich, es wirkt sich auf das Gegengewicht der Maschine aus und beeinflusst dann die Vibrationsstabilität während des Betriebs.
Die meisten Gummiwalzen der Offsetdruckmaschine sind Hohlwalzen, die im Allgemeinen aus Nicht-Feng-Stahlrohren bestehen, und die Wellenköpfe auf beiden Seiten sind mit den Stahlrohren als Ganzes verschweißt.In naher Zukunft wird es jedoch auch aus nichtmetallischen Materialien wie glasfaserverstärkten Kunststoffen und anderen Polymermaterialien hergestellt, deren Zweck es ist, das Gewicht zu reduzieren und die Betriebsgeschwindigkeit und -stabilität zu verbessern.Zum Beispiel haben Hochgeschwindigkeitsrotationsmaschinen Anwendungsbeispiele.
4. Das Material der Klebeschicht
Das Material der Gummischicht hat einen fast entscheidenden Einfluss auf die Leistung und Qualität der Gummiwalze.Unterschiedliche Gummimaterialien müssen für unterschiedliche Einsatzumgebungen ausgewählt werden, wie z. B. Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säurebeständigkeit, Salzbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und so weiter.Es gibt auch Härte, Elastizität, Farbe usw., die alle als Reaktion auf die Nutzungsumgebung und die Kundenanforderungen vorgeschlagen werden.
Postzeit: 10. Juni 2021