1.Tintenwalze
Unter Farbwalze versteht man alle Rollen im Farbversorgungssystem.Die Aufgabe der Farbwalze besteht darin, die Druckfarbe quantitativ und gleichmäßig auf die Druckplatte abzugeben.Farbwalzen lassen sich in drei Kategorien einteilen: Farbtragend, Farbübertragend und plattenabhängig.Farbtragende Walzen werden auch Farbeimerwalzen genannt.Es wird verwendet, um jedes Mal quantitative Tinte aus dem Tintenbehälter zu entnehmen und sie dann auf die Farbübertragungswalze (auch gleichmäßige Farbwalze genannt) zu übertragen.Die Farbübertragungswalze nimmt diese Farben auf und verteilt sie gleichmäßig, um einen gleichmäßigen Farbfilm zu bilden, der dann auf die Plattenstützwalze übertragen wird, die für die gleichmäßige Verteilung der Farbe auf der Platte verantwortlich ist. Damit ist die Aufgabe der Farbwalze abgeschlossen .Die gleichmäßige Farbverteilung wird durch den aufeinanderfolgenden Transfervorgang mehrerer Druckköpfe nach und nach erreicht.Bei diesem Verfahren gibt es neben den Kotrollen auch Hartwalzen und sogenannte Farbwalzen.Bei Offsetdruckmaschinen sind Druckwalzen und harte Walzen immer in Abständen angeordnet und bilden eine abwechselnde Kombination aus weichen und harten Walzen. Diese Anordnung begünstigt die Übertragung und Verteilung der Farbe.Die Funktion der Farbwalze kann die axiale Verteilung der Farbe weiter verstärken.Beim Arbeiten kann sich die Farbwalze drehen und in axialer Richtung bewegen, weshalb sie als Farbwalze bezeichnet wird.
2. Feuchtwalze
Die Feuchtwalze ist ähnlich der Farbwalze die Gummiwalze im Wasserversorgungssystem und hat die Aufgabe, Wasser gleichmäßig zur Druckplatte zu transportieren.Zu den Feuchtwalzen zählen auch wasserführende, wasserdurchlassende und druckende Walzen.Derzeit gibt es zwei Wasserversorgungsmethoden für Wasserwalzen: Eine davon ist die kontinuierliche Wasserversorgung, die auf der Plattenwalze ohne Wassersamtabdeckung beruht, und die Wasserversorgung wird durch Anpassen der Geschwindigkeit der Wassereimerwalze erreicht.Die frühe Wasserversorgungsmethode war eine intermittierende Methode, bei der die Plattenwalze mit einer Wassersamtabdeckung bedeckt war und die Wasserwalze oszillierte, um Wasser zuzuführen.Die kontinuierliche Wasserversorgungsmethode eignet sich für den Hochgeschwindigkeitsdruck und die intermittierende Wasserversorgungsmethode wurde nach und nach ersetzt.
3. Die Struktur der Gummiwalze
Je nach Verwendungszweck sind der Rollenkern und das ausgelagerte Gummimaterial unterschiedlich.
Die Rollenkernstruktur kann je nach Anwendung hohl oder massiv sein.Das Gewicht der Gummiwalze ist im Allgemeinen erforderlich, es beeinflusst das Gegengewicht der Maschine und beeinflusst dann die Vibrationsstabilität während des Betriebs.
Die meisten Gummiwalzen der Offsetdruckmaschine sind Hohlwalzen, die im Allgemeinen aus Nicht-Feng-Stahlrohren bestehen und deren Wellenköpfe auf beiden Seiten als Ganzes mit den Stahlrohren verschweißt sind.In naher Zukunft wird es jedoch auch aus nichtmetallischen Materialien wie glasfaserverstärkten Kunststoffen und anderen Polymermaterialien hergestellt, deren Zweck darin besteht, das Gewicht zu reduzieren und die Betriebsgeschwindigkeit und Stabilität zu verbessern.Beispielsweise gibt es Anwendungsbeispiele für Hochgeschwindigkeitsrotationsmaschinen.
4. Das Material der Klebeschicht
Das Material der Gummischicht hat nahezu entscheidenden Einfluss auf die Leistung und Qualität der Gummiwalze.Für unterschiedliche Einsatzumgebungen müssen unterschiedliche Gummimaterialien ausgewählt werden, z. B. Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Säurebeständigkeit, Salzbeständigkeit, Wasserbeständigkeit usw.Hinzu kommen Härte, Elastizität, Farbe usw., die alle als Reaktion auf die Einsatzumgebung und die Kundenanforderungen vorgeschlagen werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Juni 2021
