1. Grundprozessfluss
Es gibt viele Arten von Gummiprodukten, aber der Produktionsprozess ist im Grunde dasselbe. Der grundlegende Prozess von Gummiprodukten mit allgemeinem festem Gummi-Gummi als Rohstoff umfasst sechs grundlegende Prozesse: Plastizisierung, Mischen, Kalender, Extrusion, Form und Vulkanisierung. Natürlich sind grundlegende Prozesse wie Rohstoffzubereitung, Finishing, Inspektion und Verpackung mit fertigem Produkt unverzichtbar. Die Verarbeitungstechnologie von Gummi dient hauptsächlich darin, den Widerspruch zwischen Plastizität und elastischen Eigenschaften zu lösen. Mit verschiedenen technologischen Mitteln wird der elastische Gummi in plastisch-mastische Gummi umgewandelt, und dann werden verschiedene Compounding-Mittel hinzugefügt, um halbfeindliche Produkte herzustellen, und dann werden die plastischen halbgestellten Produkte in Gummiprodukte mit hoher Elastizität und guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften durch Vulkanisierung verwandelt.
2. Rohstoffzubereitung
Der Haupt Rohstoff von Gummiprodukten ist roher Gummi als Basismaterial, und Rohkautschuk wird gesammelt, indem die in den Tropen und Subtropen gezüchteten Gummibraten künstlich geschnitten wird.
Verschiedene Verbindungsmittel sind Hilfsmaterialien, die einige Eigenschaften von Gummiprodukten verbessern.
Fasermaterialien (Baumwolle, Hanf, Wolle und verschiedene künstliche Fasern, synthetische Fasern und Metallmaterialien, Stahldrähte) werden als Skelettmaterial für Gummiprodukte verwendet, um die mechanische Festigkeit zu verbessern und die Produktdeformation zu begrenzen. Bei der Vorbereitung der Rohstoffmaterial müssen die Zutaten entsprechend der Formel genau abgewogen werden. Damit das Rohgummi und das Compoundierungsmittel homogen miteinander gemischt werden können, muss das Material verarbeitet werden. Der rohe Gummi sollte in einem Trocknungsraum bei 60 bis 70 ° C in einem Trocknungsraum erhoben und dann in kleine Stücke geschnitten und zerbrochen. Das Verbundmittel ist klumpig. Wie Paraffin, Stearinsäure, Rosing usw., um zerkleinert zu werden. Wenn das Pulver mechanische Verunreinigungen oder grobe Partikel enthält, muss es gescreent werden, um flüssige wie Kiefern und Coumaron zu entfernen, die erhitzt, geschmolzen, verdunstet und gefiltert werden müssen. Blasenbildung während der gleichmäßigen Vulkanisierung beeinflusst die Produktqualität.
3.. Plastizisieren
Rohkautschuk ist elastisch und fehlt die für die Verarbeitung erforderliche Plastizität, sodass es nicht einfach zu verarbeiten ist. Um seine Plastizität zu verbessern, ist es notwendig, den rohen Gummi zu mastizieren, damit das Compounding -Mittel während des Mischens leicht und gleichmäßig im Rohkautschuk verteilt werden kann. Gleichzeitig ist es auch hilfreich, die Durchlässigkeit des Gummi zu verbessern und während des Kalender- und Bildungsverfahrens in den Fasergewebe einzudringen. und fließende Form. Der Prozess der Abbau der langkettigen Moleküle von Rohkautschuk zur Bildung von Plastizität wird als Mastikation bezeichnet. Es gibt zwei Methoden zum Plastizieren von rohem Gummi: mechanisches plastizisieren und thermisch plastizisieren. Das mechanische Mastikation ist ein Prozess, bei dem die langkettigen Gummimoleküle durch die mechanische Extrusion und Reibung des Weichmachers bei niedriger Temperatur von einem hohen elastischen Zustand zu einem plastischen Zustand abgebaut und verkürzt werden. Heißes Plastizisieren besteht darin, heiße Druckluft in den rohen Gummi unter der Wirkung von Wärme und Sauerstoff zu geben, um langkettige Moleküle abzubauen und sie zu verkürzen, um Plastizität zu erhalten.
4. Mischung
Um sich an verschiedene Nutzungsbedingungen anzupassen, erhalten Sie verschiedene Eigenschaften und um die Leistung von Gummiprodukten zu verbessern und Kosten zu senken, müssen dem Rohkautschuk verschiedene Compounding -Agenten zugesetzt werden. Das Mischen ist ein Prozess, bei dem der mastische Rohkautschuk mit dem Verbundmittel gemischt wird, und das Compounding -Mittel wird durch mechanisches Mischen in einer Gummi -Mischmaschine vollständig und gleichmäßig im Rohkautschuk verteilt. Das Mischen ist ein wichtiger Prozess im Produktionsprozess von Gummiprodukten. Wenn die Mischung nicht gleichmäßig ist, kann die Wirkung von Gummi- und Compounding -Wirkstoffen nicht vollständig ausgeübt werden, was die Leistung des Produkts beeinflusst. Das nach dem Mischung erhaltene Gummismaterial wird als gemischter Gummi bezeichnet. Es handelt sich um ein halbfeindliches Material für die Herstellung verschiedener Gummiprodukte, die allgemein als Gummismaterial bezeichnet werden und normalerweise als Ware verkauft werden. Käufer können das Gummi -Material verwenden, um es direkt zu verarbeiten, zu formen und in die erforderlichen Gummiprodukte zu verwandeln. . Nach den verschiedenen Formulierungen gibt es eine Reihe verschiedener Klassen und Sorten mit unterschiedlichen Eigenschaften zur Auswahl.
5. Formierung
Im Produktionsprozess von Gummiprodukten wird der Prozess der Präfabrikation verschiedener Formen und Größen durch Kalender oder Extruder als Formen bezeichnet.
6.Vulkanisierung
Der Prozess der Umwandlung von Kunststoffkautschuk in elastische Gummi wird als Vulkanisation bezeichnet. Es soll eine bestimmte Menge an Vulkanisierungsmittel wie Schwefel, Vulkanisierungsbeschleuniger usw. hinzufügen. Die linearen Moleküle des Rohkautschuks sind miteinander verbunden, um durch die Bildung von „Schwefelbrücken“ eine dreidimensionale Netzwerkstruktur zu bilden, so dass die plastische Gummiverbindung zu einem hoch elastischen Vulkanziat wird.
Postzeit: März-2022
