1. Anwendung der Compoundierungs-Silikonkautschuk-Technologie
Knetsilikonkautschuk ist ein synthetischer Kautschuk, der wiederholt verfeinert wird, indem roher Silikonkautschuk in einen Doppelwalzen-Gummimischer oder einen geschlossenen Kneter gegeben und nach und nach Kieselsäure, Silikonöl usw. und andere Zusatzstoffe hinzugefügt werden.Es kann in großem Umfang in den Bereichen Luftfahrt, Kabel, Elektronik, Elektrogeräte, Chemikalien, Instrumente, Zement, Automobile, Baugewerbe, Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte und anderen Branchen eingesetzt werden und wird für die Tiefenbearbeitung von Maschinen wie Formen und Extrudieren verwendet.
2. Verfahren zum Mischen von Silikonkautschuk
Silikonkautschuk: Mischsilikonkautschuk kann ohne Plastifizierung angemischt werden.Im Allgemeinen wird zum Mischen ein offener Mischer verwendet und die Walzentemperatur überschreitet 50 Grad nicht.
Das Mischen erfolgt in zwei Schritten:
Der erste Absatz: Rohgummi-Verstärkungsmittel, Strukturkontrollmittel, hitzebeständiges Additiv, dünner Durchgang, untere Folie.
Die zweite Stufe: eine Stufe des Raffinierens – Vulkanisierungsmittel – Dünngang – Parken.Verschiedene Stücke aus Silikonkautschuk.
Drittens: Mischen des Silikonkautschuk-Formverfahrens
1. Formen: Stanzen Sie zunächst den Gummi in eine bestimmte Form, füllen Sie ihn in den Formhohlraum, platzieren Sie die Form zwischen der oberen und unteren Platte des beheizten Flachvulkanisators und erhitzen und setzen Sie ihn gemäß dem vorgeschriebenen Verfahren unter Druck, um den Gummi zu vulkanisieren.Senken Sie die Form ab, um einen Abschnitt vulkanisierter Silikonkautschukprodukte zu erhalten
2. Transferformen: Geben Sie das vorbereitete Gummimaterial in den Stopfenzylinder am oberen Teil der Form, erhitzen und plastifizieren Sie es und nutzen Sie den Druck des Kolbens, um das Gummimaterial zum Formen durch die Düse in den Heizformhohlraum zu gelangen.
3. Spritzgießen: Geben Sie das Gummimaterial zum Erhitzen und Plastifizieren in den Zylinder, spritzen Sie das Gummimaterial durch die Düse durch den Kolben oder die Schraube direkt in den geschlossenen Formhohlraum und realisieren Sie eine schnelle In-situ-Vulkanisation unter Erhitzen.
4. Extrusionsformen: ein kontinuierlicher Formprozess, bei dem der gemischte Gummi durch eine Düse zwangsweise zu einem Produkt mit einer bestimmten Querschnittsform extrudiert wird.
Wenn die Silikonproduktfabrik das Formen von Silikonprodukten realisiert, ist es daher notwendig, das geeignete Formverfahren entsprechend dem Produkt und der Betriebsmethode auszuwählen.Wenn die Menge an Silikonkautschukprodukten groß und leicht ist, kann anstelle der Blindauswahl das Spritzpressen gewählt werden, was nicht nur die Produktion beeinträchtigt. Die Ineffizienz forderte auch einen Tribut von der Fabrik.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27.09.2022
