Die meisten Einheiten und Fabriken verwenden offene Gummimixer. Das größte Merkmal ist, dass es eine große Flexibilität und Mobilität hat und besonders für die Mischung von häufigen Gummivarianten, Hartgummi, Schwammgummi usw. geeignet ist.
Beim Mischen mit einer offenen Mühle ist die Order der Dosierung besonders wichtig. Unter normalen Umständen wird der rohe Gummi entlang eines Ende des Pressrads in den Rollenspalt gesteckt, und der Rollenabstand wird beispielsweise bei etwa 2 mm gesteuert (als Beispiel einen 14-Zoll-Gummi-Mixer) und 5 Minuten rollen. Der rohe Klebstoff wird zu einem glatten und gapslosen Film gebildet, der auf die vordere Walze gewickelt ist, und es gibt eine gewisse Menge an akkumuliertem Kleber auf der Walze. Der akkumulierte Gummi macht etwa 1/4 der Gesamtmenge an rohen Gummi aus, und dann werden Anti-Agents und Beschleuniger hinzugefügt, und der Gummi wird mehrmals gefreut. Der Zweck davon ist, das Antioxidans und Beschleuniger gleichmäßig im Klebstoff zu machen. Gleichzeitig kann die erste Zugabe des Antioxidans das thermische Alterungsphänomen verhindern, das beim Hochtemperatur -Gummi -Mischen auftritt. Und einige Beschleuniger wirken sich auf die Gummiverbindung aus. Zinkoxid wird dann hinzugefügt. Beim Hinzufügen von Carbonschwarz sollte am Anfang eine sehr geringe Menge hinzugefügt werden, da einige rohe Gummi aus der Rolle kommen, sobald Carbonschwarz hinzugefügt wird. Wenn es ein Anzeichen von Off-Roll gibt, hören Sie nicht mehr mit Carbonschwarz hinzu und fügen Sie dann Carbonschwarz hinzu, nachdem der Gummi wieder reibungslos um die Rolle gewickelt ist. Es gibt viele Möglichkeiten, Carbonschwarz hinzuzufügen. Hören Sie hauptsächlich: 1. Carbonschwarz entlang der Arbeitslänge der Walze hinzufügen; 2. In die Mitte der Walze können Sie Carbonschwarz geben; 3. Fügen Sie es in der Nähe eines Endes der Schallwand hinzu. Meiner Meinung nach sind die beiden letztgenannten Methoden zur Zugabe von Carbonschwarz vorzuziehen, dh nur ein Teil des Entgleibs wird von der Walze entfernt, und es ist unmöglich, die gesamte Walze zu entfernen. Nachdem die Gummiverbindung aus der Rolle entnommen wurde, wird das Carbonschwarz leicht in Flocken gedrückt, und es ist nicht einfach, sich zu zerstreuen, nachdem es wieder gerollt wurde. Besonders beim Kneten harter Gummi wird der Schwefel in Flocken gedrückt, was besonders schwer im Gummi zu verteilnen ist. Weder eine Refinanzierung noch einen dünnen Pass können den gelben „Taschen“ -Pota verändern, der im Film vorhanden ist. Kurz gesagt, wenn Sie Carbonschwarz hinzufügen, fügen Sie weniger häufiger hinzu. Nehmen Sie sich nicht die Mühe, das gesamte Carbonschwarz auf die Walze zu gießen. Die Anfangsphase des Hinzufügens von Carbon Black ist die schnellste Zeit zum „Essen“. Fügen Sie zu diesem Zeitpunkt keine Enthärter hinzu. Fügen Sie nach der Zugabe der Hälfte des Carbonschwarz die Hälfte des Enthärters hinzu, was die „Fütterung“ beschleunigen kann. Die andere Hälfte des Enthärters wird mit dem verbleibenden Carbonschwarz hinzugefügt. Während des Hinzufügens von Pulver sollte der Rollenabstand allmählich entspannt werden, um den eingebetteten Gummi in einem geeigneten Bereich zu halten, so dass das Pulver auf natürliche Weise in den Gummi gelangt und mit dem Gummi maximal gemischt werden kann. In diesem Stadium ist es strengstens verboten, das Messer zu schneiden, um die Qualität der Gummiverbindung nicht zu beeinflussen. Bei zu viel Enthärter können auch Carbonschwarz und Weichspüler in Paste -Form hinzugefügt werden. Stearinsäure sollte nicht zu früh hinzugefügt werden, es ist leicht zu veranlassen, es ist am besten, sie hinzuzufügen, wenn immer noch etwas Ruhmschwarz in der Rolle ist, und das Vulkanisierungsmittel sollte ebenfalls zu einem späteren Zeitpunkt hinzugefügt werden. Einige Vulkanisierungsmittel werden ebenfalls hinzugefügt, wenn sich noch ein wenig CO2 -Schwarz auf der Walze befindet. Wie Vulkanisierungsmittel DCP. Wenn das gesamte Carbonschwarz gegessen wird, wird die DCP erhitzt und in eine Flüssigkeit geschmolzen, die in das Tablett fällt. Auf diese Weise wird die Anzahl der Vulkanisierungsmittel in der Verbindung verringert. Infolgedessen ist die Qualität der Gummiverbindung beeinflusst und es wird wahrscheinlich zu einer abkochten Vulkanisation führen. Daher sollte der Vulkanisierungsmittel je nach Sorte zum richtigen Zeitpunkt hinzugefügt werden. Nachdem alle Arten von Compounding -Wirkstoffen hinzugefügt wurden, ist es notwendig, sich weiter zu drehen, damit die Gummiverbindung gleichmäßig gemischt wird. Normalerweise gibt es "acht Messer", "Dreiecksbeutel", "Rollen", "dünne Zangen" und andere Methoden des Drehens.
"Acht Messer" schneiden Messer in einem Winkel von 45 ° entlang der parallelen Richtung der Walze, viermal auf jeder Seite. Der verbleibende Kleber wird 90 ° verdreht und zur Walze zugesetzt. Der Zweck ist, dass das Gummiricht in vertikale und horizontale Richtungen gerollt ist, was dem gleichmäßigen Mischen förderlich ist. "Triangle Bag" ist eine Plastiktüte, die durch die Kraft der Walze in ein Dreieck verarbeitet wird. "Rolling" soll das Messer mit einer Hand schneiden, das Gummi -Material mit der anderen Hand in einen Zylinder rollen und es dann in die Walze legen. Der Zweck davon ist, die Gummiverbindung gleichmäßig gemischt zu machen. „Dreiecksbag“ und „Rollen“ sind jedoch nicht der Wärmeableitung des Gummismaterials förderlich, das leicht zu sengend zu verursachen ist und arbeitsintensiv ist. Daher sollten diese beiden Methoden nicht befürwortet werden. Turnzeit 5 bis 6 Minuten.
Nachdem die Gummiverbindung geschmolzen ist, ist es notwendig, die Gummiverbindung zu verdünnen. Die Praxis hat gezeigt, dass der zusammengesetzte dünne Pass für die Dispersion des Verbundmittels in der Verbindung sehr wirksam ist. Die Dünnpass-Methode besteht darin, den Rollenabstand auf 0,1 bis 0,5 mm einzustellen, das Gummimaterial in die Walze zu legen und auf natürliche Weise in die Fütterungsschale fallen zu lassen. Nachdem es gefallen ist, drehen Sie das Gummimaterial um 90 ° auf der oberen Walze. Dies wird 5 bis 6 Mal wiederholt. Wenn die Temperatur des Gummismaterials zu hoch ist, stoppen Sie den dünnen Pass und warten Sie, bis das Gummimaterial vor dem Ausdünnen abkühlt wird, um zu verhindern, dass das Gummi -Material senkt.
Nach Abschluss des dünnen Passs entspannen Sie den Rollenabstand auf 4-5 mm. Bevor das Gummimaterial in das Auto geladen wird, wird ein kleines Stück des Gummimateriales abgerissen und in die Walzen gelegt. Der Zweck ist es, die Rollenentfernung auszustechen, um zu verhindern, dass die Gummi -Mischmaschine heftig einer großen Kraft ausgesetzt und die Ausrüstung schädlich wird, nachdem eine große Menge Gummimaterial in die Walze eingespeist wird. Nachdem das Gummimaterial auf das Auto geladen wurde, muss es einmal durch den Rolllücken gelangen und dann auf die vordere Rolle wickeln, es 2 bis 3 Minuten lang weiter drehen und rechtzeitig entladen und abkühlen. Der Film ist 80 cm lang, 40 cm breit und 0,4 cm dick. Die Kühlmethoden umfassen je nach Bedingungen jeder Einheit die natürliche Abkühlung und Kaltwassertankkühlung. Gleichzeitig ist es notwendig, den Kontakt zwischen Film und Boden, Sand und anderen Schmutz zu vermeiden, um die Qualität der Gummiverbindung nicht zu beeinflussen.
Im Mischprozess sollte die Rollentfernung streng gesteuert werden. Die für die Mischung verschiedener rohe Gummi erforderliche Temperatur und das Mischen verschiedener Härteverbindungen sind unterschiedlich, sodass die Temperatur der Walze gemäß der spezifischen Situation gemeistert werden sollte.
Einige Gummi -Mischarbeiter haben die folgenden zwei falschen Ideen: 1. Sie denken, dass je länger die Mischzeit ist, desto höher die Qualität des Gummi. Dies ist in der Praxis aus den oben beschriebenen Gründen nicht der Fall. 2. Es wird angenommen, dass je schneller die über der Walze angesammelte Menge an Klebstoff hinzugefügt wird, desto schneller wird die Mischgeschwindigkeit. Tatsächlich wird das Pulver leicht in Flocken gedrückt und in die Fütterungsschale fallen, wenn kein angesammelter Kleber zwischen den Walzen oder dem angesammelten Klebstoff zu klein ist. Auf diese Weise muss das Fütterungsschale nicht nur die Qualität des gemischten Gummi beeinflussen, sondern auch wieder gereinigt werden und das fallende Pulver zwischen den Walzen hinzugefügt wird, was viele Male wiederholt wird, was die Mischzeit stark verlängert und die Arbeitsintensität erhöht. Wenn die Ansammlung von Kleber zu viel ist, wird die Mischgeschwindigkeit des Pulvers verlangsamt. Es ist zu sehen, dass zu viel oder zu wenig Klebstoffansammlung für das Mischen ungünstig ist. Daher muss zwischen den Walzen während des Mischens eine gewisse Menge an akkumuliertem Kleber bestehen. Während des Kneten wird das Pulver einerseits durch die Wirkung mechanischer Kraft in den Klebstoff gedrückt. Infolgedessen wird die Mischzeit verkürzt, die Arbeitsintensität verringert und die Qualität der Gummiverbindung gut.
Postzeit: Apr.-18-2022
