Klassifizierung und Eigenschaften von Spezialkautschuk

Klassifizierung und Eigenschaften von Spezialkautschuk1

Synthetischer Kautschuk ist eines der drei wichtigsten synthetischen Materialien und wird häufig in verschiedenen Bereichen der Industrie, der Landesverteidigung, des Transportwesens und des täglichen Lebens verwendet.Hochleistungsfähiger und funktioneller synthetischer Kautschuk ist ein wichtiges fortschrittliches Grundmaterial, das für die Entwicklung der neuen Ära notwendig ist, und es ist auch eine wichtige strategische Ressource für das Land.

Spezielle synthetische Gummimaterialien beziehen sich auf Gummimaterialien, die sich von allgemeinen Gummimaterialien unterscheiden und spezielle Eigenschaften wie Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Ablationsbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit aufweisen, hauptsächlich hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR), thermoplastisches Vulkanisat (TPV) , Silikonkautschuk, Fluorkautschuk, Fluorsilikonkautschuk, Acrylatkautschuk usw. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften sind spezielle Gummimaterialien zu den Schlüsselmaterialien geworden, die für die Entwicklung wichtiger nationaler Strategien und aufstrebender Bereiche wie Luft- und Raumfahrt, Landesverteidigung und Militärindustrie erforderlich sind. elektronische Informationen, Energie, Umwelt und Ozean.

1. Hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR)

Hydrierter Nitrilkautschuk ist ein hochgesättigtes Kautschukmaterial, das durch selektive Hydrierung der Butadieneinheiten an der Nitrilkautschukkette zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit von Nitrilbutadienkautschuk (NBR) erhalten wird.Sein Hauptmerkmal ist, dass es bei 150 ℃ lange Zeit verwendet werden kann und bei hohen Temperaturen immer noch hohe physikalische und mechanische Eigenschaften beibehält, die die besonderen Anforderungen an Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit von Materialien im Automobil erfüllen können , Luft- und Raumfahrt, Ölfeld und andere Felder.Immer häufiger verwendete Anforderungen, wie z.

2. Thermoplastisches Vulkanisat (TPV)

Thermoplastische Vulkanisate, kurz TPVs, sind eine spezielle Klasse von thermoplastischen Elastomeren, die durch "dynamische Vulkanisation" von nicht mischbaren Blends aus Thermoplasten und Elastomeren hergestellt werden, dh die Selektion der Elastomerphase beim Schmelzmischen mit dem Thermoplasten zur sexuellen Vernetzung.Die gleichzeitige Vulkanisation der Kautschukphase in Gegenwart eines Vernetzungsmittels (möglicherweise Peroxide, Diamine, Schwefelbeschleuniger usw.) während des Schmelzmischens mit Thermoplasten führt zu einem dynamischen Vulkanisat einer kontinuierlichen thermoplastischen Matrix, die aus dispergiertem vernetztem Kautschuk besteht. Die Partikel in der Phase, dynamisch Vulkanisation führt zu einer Erhöhung der Kautschukviskosität, was die Phaseninversion fördert und eine mehrphasige Morphologie in TPV bereitstellt.TPV hat sowohl eine ähnliche Leistung wie duroplastischer Kautschuk als auch die Verarbeitungsgeschwindigkeit von Thermoplasten, die sich hauptsächlich in einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis, flexiblem Design, geringem Gewicht, breitem Betriebstemperaturbereich, einfacher Verarbeitung, Produktqualität und Dimensionsstabilität manifestieren und weitgehend recycelbar sind verwendet in automobilteilen, energiebau, dichtungen und anderen bereichen.

3. Silikonkautschuk

Silikonkautschuk ist eine spezielle Art von synthetischem Kautschuk, der aus linearem Polysiloxan gemischt mit verstärkenden Füllstoffen, funktionellen Füllstoffen und Additiven hergestellt wird und nach der Vulkanisation unter Wärme- und Druckbedingungen zu einem netzwerkartigen Elastomer wird.Es hat eine ausgezeichnete Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Lichtbogenbeständigkeit, elektrische Isolierung, Feuchtigkeitsbeständigkeit, hohe Luftdurchlässigkeit und physiologische Trägheit.Es hat ein breites Anwendungsspektrum in der modernen Industrie, Elektronik und Elektrik, Automobil, Bauwesen, Medizin, Körperpflege und anderen Bereichen und ist zu einem unverzichtbaren fortschrittlichen Hochleistungsmaterial in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungs- und Militärindustrie, der intelligenten Fertigung und anderen Bereichen geworden .

4. Fluorkautschuk

Fluorkautschuk bezieht sich auf ein fluorhaltiges Kautschukmaterial, das Fluoratome an den Kohlenstoffatomen der Hauptkette oder Seitenketten enthält.Seine besonderen Eigenschaften werden durch die strukturellen Eigenschaften der Fluoratome bestimmt.Fluorkautschuk kann lange Zeit bei 250 °C verwendet werden, und die maximale Betriebstemperatur kann 300 °C erreichen, während die Grenzbetriebstemperatur von herkömmlichem EPDM und Butylkautschuk nur 150 °C beträgt.Neben der Hochtemperaturbeständigkeit weist Fluorkautschuk eine hervorragende Ölbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit auf, und seine umfassende Leistung ist die beste aller Kautschukelastomermaterialien.Es wird hauptsächlich für die Ölbeständigkeit von Raketen, Flugkörpern, Flugzeugen, Schiffen, Autos und anderen Fahrzeugen verwendet.Spezialgebiete wie Dichtungs- und ölbeständige Rohrleitungen sind unverzichtbare Schlüsselmaterialien für die Volkswirtschaft und die nationale Verteidigungs- und Militärindustrie.

5. Acrylatkautschuk (ACM)

Acrylatkautschuk (ACM) ist ein Elastomer, das durch Copolymerisation von Acrylat als Hauptmonomer erhalten wird.Seine Hauptkette ist eine gesättigte Kohlenstoffkette und seine Seitengruppen sind polare Estergruppen.Aufgrund seiner besonderen Struktur hat es viele hervorragende Eigenschaften, wie Hitzebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, UV-Beständigkeit usw., seine mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften sind besser als Fluorkautschuk und Silikonkautschuk, und seine Hitzebeständigkeit , Alterungsbeständigkeit und Ölbeständigkeit sind ausgezeichnet.aus Nitrilkautschuk.ACM wird häufig in verschiedenen Hochtemperatur- und ölbeständigen Umgebungen verwendet und ist in den letzten Jahren zu einem von der Automobilindustrie entwickelten und geförderten Dichtungsmaterial geworden.


Postzeit: 27. September 2022