Die Gummi -Mischmaschine besteht im Grunde genommen aus drei Prozessen im Gummi -Mischprozess: Rollpackung, Pulver essen, verfeinern und verfeinert werden.
1. Rollpackung
Während des Mischens kann es vier mögliche Situationen geben, in denen roher Gummi auf der Walze der offenen Mühle auftritt
Die erste Situation tritt auf, wenn die Rollentemperatur zu niedrig ist oder der Gummi schwierig ist, wodurch der Gummi am angesammelten Gummi und am angesammelten Gummi bleibt und nicht in die Rollenlücke gelangt oder nur zu Fragmenten wird, wenn er gewaltsam eingedrückt wird.
Die zweite Situation tritt auf, wenn sich der Gummi in einem hohen elastischen Zustand mit plastischer Strömung und einer angemessenen hohen elastischen Verformung befindet. Das Gummi -Material ist nach dem Durchlaufen des Rollenabstands nur um die vordere Walze gewickelt, was für das Mischen von Operationen und die Dispersion des Compounding -Mittel im Gummirungsmaterial vorteilhaft ist.
Die dritte Situation tritt auf, wenn die Temperatur zu hoch ist, die Gummiflüssigkeit nimmt, die intermolekularen Kräfte abnehmen und die Elastizität und Festigkeit abnehmen. Zu diesem Zeitpunkt kann der Film nicht dicht um die Walze wickeln und eine mitbeutelähnliche Form bilden, was zu einer Rollenablösung oder einem Bruch führt und nicht gemischt werden kann.
Die vierte Situation tritt bei höheren Temperaturen auf, bei denen sich der Gummi von einem hochelastischen Zustand in einen viskosen Zustand wechselt, ohne dass es keine Elastizität und Festigkeit hat, was es schwierig macht, das Gummi Material zu schneiden. Die Mischtemperatur sollte also kontrolliert werden, um das Gummimaterial in gutem Zustand zu halten, was dem Mischprozess förderlich ist.
2. Pulver essen
Die Pulver -Essstufe bezieht sich auf den Prozess des Mischens des Compounding -Mittel in das Klebstoff. Nachdem die Gummiwalze eingewickelt wurde, sollte am oberen Ende der Rollenlücke eine bestimmte Menge an akkumuliertem Klebstoff beibehalten werden, um das Compounding -Mittel schnell in den Gummi zu mischen.
Beim Zugabe des Verbundmittels wird das Compounding -Mittel aufgrund des kontinuierlichen Flipps und Austauschs des akkumulierten Klebstoffs in die Falten und Rillen des akkumulierten Klebstoffs und dann in den Rollenspalt getragen.
Während des Essens von Nudeln muss die Menge des angesammelten Klebstoffs moderat sein. Wenn kein akkumulierter Kleber vorhanden ist oder die Menge an akkumuliertem Kleber zu klein ist, stützt sich das Compounding -Mittel einerseits nur auf der Scherkraft zwischen der hinteren Rolle und dem Gummi, um in das Gummimaterial zu reiben, und kann nicht tief in das Innere des Gummimateriales eindringen, was den Dispersionseffekt beeinflusst. Andererseits werden Additive pulverisiert, die nicht in den Gummi gerieben wurden, werden von der hinteren Walze in Stücke gepresst und in das Empfangstablett fallen. Wenn es sich um einen flüssigen Additiv handelt, haftet es an der hinteren Walze oder fällt auf das Empfangsblech, was zu Mischen zu Schwierigkeiten führt.
Wenn es eine übermäßige Klebstoffakkumulation gibt, dreht sich ein Teil des Klebstoffs am oberen Ende des Rollenspaltes, des Gummi-Rollschleifgeräts, wodurch er in den Spalt eindringt und es für den Mischmittel schwierig macht, sich zu mischen.
3.. Verfeinerung und Verfeinerung
Die dritte Mischphase verfeinert sich. Aufgrund der hohen Viskosität von Gummi fließt das Gummi -Material während der Drehrichtung der Drehrichtung der offenen Mühlenwalze ohne axiale Strömung nur in die Umfangsrichtung. Darüber hinaus ist der in Umfangsrichtung fließende Gummi laminar. Daher kann der interne Mixer die Klebstoffschicht, die eng an der Oberfläche der vorderen Walze bei etwa 1/3 der Filmdicke haftet, nicht fließen und wird zu einer „toten Schicht“ oder „stagnierenden“ Labor -Kneadermixern.
Darüber hinaus bildet der akkumulierte Klebstoff im oberen Teil der Rollenlücke auch eine teilweise keilförmige „Refluxzone“. Die obigen Gründe führen alle zu einer ungleichmäßigen Dispersion des Compounding -Mittel im Gummi -Material.
Daher ist es notwendig, mehrere Runden zu durchlaufen, mit linken und rechten Messern, Gummi -Extrusionsmaschine, Roll- oder Dreiecksumpackung, Ausdünnung usw. zu schneiden, um die tote Schicht und den Rückflussbereich zu brechen, die Mischung gleichmäßig zu machen und die Qualität und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
Postzeit: Oktober-2024
