Tägliche Wartung der Gummiwalzen

1. Vorsichtsmaßnahmen:

Bewahren Sie ungenutzte Gummiwalzen oder gebrauchte Gummiwalzen, deren Produktion eingestellt wurde, gemäß den folgenden Bedingungen im besten Zustand auf.

Lagerort
① Die Raumtemperatur wird bei 15–25 °C (59–77 °F) und die Luftfeuchtigkeit unter 60 % gehalten.
② An einem dunklen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern.(Ultraviolette Strahlen in der Sonne lassen die Gummiwalzenoberfläche altern)
③ Bitte lagern Sie es nicht in einem Raum mit UV-Geräten (die Ozon abgeben), Geräten zur Behandlung von Koronaentladungen, Geräten zur statischen Beseitigung und Hochspannungsstromversorgungsgeräten.(Diese Geräte führen dazu, dass die Gummiwalze reißt und sie unbrauchbar wird.)
④ An einem Ort mit geringer Luftzirkulation im Raum aufstellen.

So bewahren Sie es auf
⑤ Die Rollenwelle der Gummirolle muss während der Lagerung auf dem Kissen platziert werden und die Gummioberfläche darf keinen Kontakt mit anderen Gegenständen haben.Achten Sie beim Aufrichten der Gummiwalze darauf, keine harten Gegenstände zu berühren.Besonders zu beachten ist, dass die Gummiwalze nicht direkt auf dem Boden gelagert werden darf, da sonst die Oberfläche der Gummiwalze eingedrückt wird und die Farbe nicht aufgetragen werden kann.
⑥ Entfernen Sie beim Lagern nicht das Verpackungspapier.Wenn das Geschenkpapier beschädigt ist, reparieren Sie es bitte und achten Sie darauf, dass keine Luft austritt.(Die Gummiwalze im Inneren wird durch Luft erodiert und führt zu Alterung, wodurch es schwierig wird, Tinte aufzunehmen.)
⑦ Bitte stellen Sie keine Heizgeräte und wärmeerzeugenden Gegenstände in die Nähe des Lagerbereichs der Gummiwalze.(Der Gummi unterliegt unter dem Einfluss großer Hitze chemischen Veränderungen.)

2. Vorsichtsmaßnahmen zu Beginn der Verwendung
Steuern Sie die optimale Breite der Abdrucklinie

① Gummi ist ein Material mit einer relativ großen Ausdehnungsrate.Wenn sich die Temperatur ändert, ändert sich auch der Außendurchmesser der Gummiwalze.Wenn beispielsweise die Dicke der Gummiwalze relativ dick ist und die Innentemperatur 10 °C überschreitet, vergrößert sich der Außendurchmesser um 0,3 bis 0,5 mm.
② Beim Betrieb mit hoher Geschwindigkeit (z. B. 10.000 Umdrehungen pro Stunde, Betrieb länger als 8 Stunden) steigt mit steigender Temperatur der Maschine auch die Temperatur der Gummiwalze, wodurch die Härte des Gummis abnimmt und es zu einer Verdickung kommt sein Außendurchmesser.Zu diesem Zeitpunkt wird die Prägelinie der in Kontakt stehenden Gummiwalze breiter.
③ Bei der Anfangseinstellung muss berücksichtigt werden, dass die Spaltlinienbreite der Gummiwalze im Betrieb innerhalb des 1,3-fachen der optimalen Spaltlinienbreite bleibt.Die Steuerung der besten Eindrucklinienbreite beinhaltet nicht nur die Kontrolle der Druckqualität, sondern verhindert auch eine Verkürzung der Lebensdauer der Gummiwalze.
④ Wenn während des Betriebs die Breite der Drucklinie ungeeignet ist, behindert dies die Fließfähigkeit der Tinte, erhöht den Kontaktdruck zwischen den Gummiwalzen und macht die Oberfläche der Gummiwalze rau.
⑤ Die Breite der Eindrucklinie links und rechts der Gummiwalze muss gleichmäßig sein.Eine falsch eingestellte Breite der Prägelinie führt zur Erwärmung des Lagers und zu einer Verdickung des Außendurchmessers.
⑥ Wenn die Maschine nach längerem Betrieb länger als 10 Stunden angehalten wird, sinkt die Temperatur der Gummiwalze und der Außendurchmesser nimmt wieder seine ursprüngliche Größe an.Manchmal wird es dünner.Daher muss bei Wiederinbetriebnahme die Breite der Abdrucklinie erneut überprüft werden.
⑦ Wenn die Maschine nicht mehr läuft und die Raumtemperatur nachts auf 5 °C sinkt, schrumpft der Außendurchmesser der Gummiwalze und manchmal wird die Breite der Eindrucklinie Null.
⑧ Wenn es in der Druckwerkstatt relativ kalt ist, müssen Sie darauf achten, dass die Raumtemperatur nicht absinkt.Wenn Sie am ersten Tag nach dem Ruhetag zur Arbeit gehen, lassen Sie die Maschine unter Beibehaltung der Raumtemperatur 10 bis 30 Minuten lang im Leerlauf laufen, damit sich die Gummiwalze aufwärmen kann, bevor Sie die Breite der Drucklinie überprüfen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Juni 2021